Description du produit

Presse à balles hydrauliques en métal Conception du système hydraulique de la presse à balles

Équipement idéal pour les fonderies. S'il est équipé d'outils auxiliaires tels qu'une matrice à lame, il peut également être utilisé pour la correction, l'ajustement à la presse, le formage, l'étirement et le traitement sous pression à usage général où les exigences de cisaillement et de précision ne sont pas très élevées. Il adopte une conversion de travail continue simple, un bon degré d'automatisation, un fonctionnement pratique et une efficacité de production élevée. La presse à balles de ferraille est principalement composée d'un système mécanique (partie hôte), d'un système électrique et d'un système hydraulique.

Presse à balles hydraulique en métal Le cylindre d'huile de pressage est fixé sur la poutre supérieure, et la tige de piston du cylindre d'huile de pressage est reliée à la matrice supérieure par le filetage intérieur, et la matrice supérieure est un mouvement linéaire alternatif entraîné par le cylindre d'huile principal. Le cylindre d'alimentation sous pression est un cylindre de type combiné, qui se compose d'un cylindre à simple effet de type piston, d'un cylindre principal et d'un cylindre d'alimentation rapide. La base est également utilisée comme plate-forme de travail, qui est équipée d'un moule inférieur et d'un mécanisme de poussée. Le vérin de poussée est un vérin à huile à double effet à bouchon arrière, qui est fixé sur le côté gauche du châssis avec la structure de bride avant. L'extrémité avant est reliée au corps de moule coulissant. Dans la rainure de décharge de la matrice, il peut glisser dans la rainure et peut être utilisé comme plaque de support lors du pressage de matériaux. Lors de la décharge, poussez le matériau hors de la fente.

Presse à balles hydraulique en métal Son principe de fonctionnement de base est le suivant : ajoutez des déchets métalliques de la trémie au moule inférieur, appuyez sur le bouton inférieur du moule supérieur, le moule supérieur descend pour comprimer le métal et les déchets métalliques pour atteindre la pression de réglage du système (réglée par le relais temporisé), puis décharger, Repousser le cylindre d'alimentation à sa place. La matrice supérieure se déplace vers le bas pour presser les copeaux métalliques comprimés dans la goulotte de décharge, et le cylindre de poussée avance pour pousser les copeaux métalliques hors de la goulotte pour terminer un cycle de travail.

Ce système hydraulique se compose d'un réservoir d'huile, d'une station de pompage, d'une station de vannes, etc. Le système divise le circuit de fioul et le circuit d'huile à pression partielle.

Presse à balles hydraulique en métal Afin de compléter le processus de pressage général, le cylindre principal (cylindre d'huile de pressage) est nécessaire pour entraîner la matrice supérieure pour réaliser le cycle de travail du mouvement rapide vers le bas, de la pressurisation lente, de la rétention de pression et de l'arrêt de retour retardé, et le le corps de matrice coulissante de la matrice inférieure doit être entraîné par le vérin à huile de poussée pour avancer. Lancer un rapport cyclique retour-arrêt.

La pression dans le système hydraulique doit être changée et ajustée fréquemment et peut générer une grande force de pression (tonnage) pour répondre aux exigences de travail.

Presse à balles hydraulique en métal Le débit est important, la puissance est importante et la vitesse de la course à vide et de la course de pressurisation est très différente, de sorte que l'utilisation de la puissance doit être raisonnable et que la stabilité, la sécurité et la fiabilité du travail sont élevées.